本篇文章给大家谈谈整体水压试验止回阀，以及水管止回阀开启压力对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
消防管道压力测试步骤
1、系统试压按先总管，后干管，再支管的原则进行；管道试压按系统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。
2、预试验阶段，步骤如下。（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压（但不得高于试验压力）。
3、法律分析：消防气体管道依次进行：a. 管道升至工作压力0MPa，检查管道是否漏气。肥皂水检漏无漏气为合格。b. 管道打压试验，试验压力为工作压力的2倍。每隔1min每次增压0.3MPa持续3min，目测管道无变形为合格。
锅炉水压试验国家标准
1、受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。额定蒸发量大于20t/h的蒸汽锅炉，水压试验压力为工作压力的5倍，且不小于0.3MPa。水压试验压力为工作压力的25倍，且不小于0.4MPa。
2、法律分析：1，整体水压试验的范围包括锅炉本体承压部件以及各疏水门、放水门、化学取样一次门、热工取样一次门以内的所有管道及阀门。
3、锅炉水压试验合格标准有：时间要求、焊缝无漏痕、无残余变形。时间要求：对焊接锅炉应在水压试验压力下维持5min压力保持不变；对于铆接锅炉应在水压试验压力下维持20min压力保持不变。
4、一次水汽系统工作压力试验：37MPa 2）一次水汽系统超压试验： 387MPa 3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
5、热水锅炉整体水压试验压力Ps1按表1，P1为锅炉的额定出水压力。2蒸汽锅炉整体水压试验压力Ps1，对自然循环或强制循环锅炉按表1，对直流锅炉试验压力为锅炉额定蒸汽压力的25倍且不小于额定参数时省煤器进口水压的1倍。
6、锅炉水压试验合格标准如下：工作压力水压试验合格的标准：水压试验升压至规定压力时，关闭进水阀5分钟，记录压力下降值，过热蒸汽系统压力下降值不大于0.5MPa，且承压部件外壁和焊缝处应无水珠和水雾的泄漏痕迹。
建筑给水压力试验的要点有哪些?
试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过0MPa，管道应***取分段试压。（2）对采用粘结的管道，水压试验必须在粘结安装完成24h后进行，防止固化时间不够接口脱开。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的5倍，但不得小于0.6Mpa。
强度试验：先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为5倍设计压力。
打压试验要点 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的5倍，但不得小于0MPa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的0倍，但不得小于5MPa。
建筑内给水管道压力试验 （1）试压前的准备工作 1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。
承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的5倍，且不得低于0.4MPa。
室内给水管道的水压试验
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的5倍，但不得小于0.6Mpa。
GB50242-2002）第1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的5倍，但不得小于0.6MPa。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的5倍，但不得小于0.6MPa。
严密性试验为设计压力24小时无渗漏，即为合格 法律依据：《建筑给水排水及***暖工程施工质量验收规范GB50242-202》4．2．1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
室内给水管道测试压力不应小于0.6兆帕（约6千克/毫米2）。水压：指水的压强。用容器盛水时，由于水受重力，就有相当于那么多的压力，向容器的壁及底面作用。
整体水压试验止回阀的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于水管止回阀开启压力、整体水压试验止回阀的信息别忘了在本站进行查找喔。
