高压止回阀试压：高压止回阀试压要求？

dfnjsfkhak 2024-02-28 38 0

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没有这种标准。也没有 “需要有低压测试时的具体压力值”这样的情况，可能由具体情况不清楚。但我想：“止回阀或底阀低压测试应该用多大压力”是工艺要求确定的，不是止回阀或底阀决定的。

高压密封就是水密封，就是你说的密封试验，压力的1倍。低压密封就是气压密封0.6-0.8MPa。

（图片来源网络，侵删）

呵呵。阀门的试压其实都有标准的壳体压力是设计压力的5倍。例如阀门压力是那么壳体压力就是。6X5=9压力。密封压力是设计压力的1倍。

台臣止回阀开启是指依靠介质正向流动打开阀瓣，同样的道理介质倒流推动阀瓣而关闭，止回阀还称之为逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀等。

摘要：止回阀的工作原理是通过介质的流体压力作用控制阀瓣的开启和关闭，当介质反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，阻止逆流。

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止回阀工作原理：在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

【止回阀工作原理——工业设备网—GTM】止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。

压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。此外，还有-些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。

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1、你可能是分为二个压力区域，高压和低压不是同一个阀门。这样可解释为阀门密封不严，同一个阀门则无法解释这种可能。

2、承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的5倍，且不得低于0.4MPa。

3、原因：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。注：严禁使用电动泵增压。

4、燃气管道与其他管道相比，有特别严格的要求，因为管道漏气可能导致火灾、爆炸、中毒等事故。燃气管道中的压力越高，管道接头脱开、管道本身出现裂缝的可能性就越大。

5、分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。

试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。液压试验时就将阀门空气尽量排除。试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

强度试验是公称压力的5倍，试验时间为5min，试验时间内阀体不破裂、无变形，阀门不渗水漏水，压力表不下降为合格。

高压法兰红丹实验通常包括阀门试压检测。阀门试压检测是对阀门的密封性能和强度进行评估的一项重要测试。该测试通常包括在阀门上施加高压，以检测阀门是否能够保持密封性能，并且在高压下是否能够承受足够的强度。

单向加气压（80 - 100 psig），检查另一端口的密封有无泄漏，然后反过来再做一次；高压密封试验是将阀门全关，单向加水压（标称压力的1倍），检查另一端口的密封有无泄漏，然后反过来再做一次。

测试压力为最大可能工作压力的5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须连接5小时左右才可以试压，且最大压力不得超过6公斤。

② 止回阀应注意试验介质的注入方向，当试验介质逆向注入时，可将止回阀转向安装或将阀芯拆除。 ③ 调节阀如装在系统中与管道一同试验时，有手控装置的应手动开启，气动式的可用氮气瓶充气开启。

防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重量再加50%的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形；当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为1个防晃支架处理。

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