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阀门、管件严密性试压时间和强度性试压时间是多少
1、试验压力：通常为阀门设计压力的5倍。 试验持续时间：根据阀门类型和尺寸的不同，通常为2至5分钟。 严密性试验 阀门安装前的严密性试验压力和持续时间应根据以下规定进行：试验压力：通常为阀门设计压力的1倍。
2、- 强度试验的持续时间通常为5分钟至15分钟，具体时间也根据阀门的类型和尺寸而定。 严密性试验压力和持续时间规定：- 严密性试验是为了验证阀门的密封性能，确保其能够有效地阻止介质泄漏。
3、- 持续时间：试验强度试验的持续时间应根据相关标准和规范进行，通常为数分钟到数小时不等。具体持续时间也取决于阀门类型和规格。 严密性试验的压力和持续时间：- 压力：严密性试验通常要求在阀门的额定工作压力下进行。
4、严密性试验：试验压力为0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。
什么是阀门的上密封试验
包括阀体强度试验、阀门密封试验强度试验是将阀门两端法兰封死，将阀门半开关，用水打压至设计压力的5倍。阀门密封性试验是将阀门单侧法兰封死，将阀门全关，向封闭侧通入压缩空气（1kg/cm2即可），检测阀门密封的密封性。
所谓静密封，通常是指两个静止面之间的密封，静密封的密封方法主要是使用垫圈。所谓动密封，主要是指阀杆的密封，即不让阀内的介质随阀杆运动而发生泄漏，动密封的密封方法主要是使用填料函。
上密封试验就是把阀门全开在倒密封位置，把填料 压板 松开。打压1倍的 公称压力 ，看填料位置是否泄漏。壳体试验是压力打到5倍的公称压力，看是否有泄漏。
阀门的密封 性能是 指 阀门各 密封 部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能 指 标。阀门的 密封 部位有三处：启闭件与阀座两 密封 面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
什么是阀门上密封试验?
1、所谓静密封，通常是指两个静止面之间的密封，静密封的密封方法主要是使用垫圈。所谓动密封，主要是指阀杆的密封，即不让阀内的介质随阀杆运动而发生泄漏，动密封的密封方法主要是使用填料函。
2、上密封试验是指阀门手轮下方压盖连接处和手轮阀杆处的密封测试。
3、上密封试验就是把阀门全开在倒密封位置，把填料 压板 松开。打压1倍的 公称压力 ，看填料位置是否泄漏。壳体试验是压力打到5倍的公称压力，看是否有泄漏。
怎么做阀门上密封试验?与壳体试验有什么区别吗做法上?
上密封试验就是把阀门全开在倒密封位置，把填料 压板 松开。打压1倍的 公称压力 ，看填料位置是否泄漏。壳体试验是压力打到5倍的公称压力，看是否有泄漏。
阀门完全打开，闸板完全提起来，松开填料压盖压紧螺栓，压力为公称压力的1倍，打压，看是否泄露，壳体试验是强度实验是打阀体，压力是公称压力的5倍。
壳体试验。上密封试验。密封试验 壳体试验：打开阀门，把阀门管道的进口和出口，（注意把装阀杆的口也堵死或压紧填料压盖，在进口或出口堵死的法兰盘上留个眼，往里面打水用，一般是水。
顾名思义，壳体强度试验是检验阀门壳体的强度和阀体各部连接处的泄漏情况，注重检验外在。高压密封试验是检验球与阀座密封副的密封情况，注重的是内在。
阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。
所谓动密封，主要是指阀杆的密封，即不让阀内的介质随阀杆运动而发生泄漏，动密封的密封方法主要是使用填料函。 静密封 静密封是指在两个静止的截面之间形成密封，其密封方法主要是使用垫圈。
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