大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电镀过滤器的问题，于是小编就整理了2个相关介绍电镀过滤器的解答，让我们一起看看吧。
电镀槽用碳芯过滤多长时间？
电镀槽用碳芯过滤的时间取决于多个因素，如电镀液的污染程度、电镀槽的大小和碳芯的质量。一般来说，碳芯过滤应持续进行，以确保电镀液的净化效果。通常建议每次过滤持续30分钟至1小时，但也可以根据实际情况进行调整。定期更换碳芯也是必要的，一般为每1-2个月。确保定期监测电镀液的质量，以保证电镀过程的稳定性和产品质量。
1、电镀过滤机滤芯需要及时清洗以及更换，滤芯的使用时间一般是2~3个月。
2、更换电镀过滤机的滤芯时候应注意，拧开螺栓，将桶盖打开，并将滤芯取出，用备好的滤芯装上。
3、电镀过滤机的滤需要定期的清洗，因为经过一段时间的连续循环过滤，在滤芯上拦截的滤渣渐渐增厚，过滤筒内的压力越来越大，流量越来越小。
4、如果电镀过滤机较长时间停用，需要往泵浦内加一下清水，可以避免残留的药液形成结晶。
陶瓷过滤机的常见故障是什么？
随着我国科技的高速发展，电镀在工业生产中也越来越普及。在电镀生产过程中少不了电镀过滤机设备，也因此在电镀过滤机也常会遇到一些问题。 总结了电镀过滤机的三大常见故障并针对性的给出解决方案：
1、电镀过滤机上盖漏水 1）上盖垫片老化，失去弹性断裂---更换新的上盖密封圈 2）滤筒变形---轻微漏水，校正上盖，锁紧把手，严重更换滤筒 3）把手未拧紧，压力过高---锁紧把手，建议客户勤洗滤芯，避免过滤机长期处理高压 4）密封处有杂物或裂痕和刮痕---清除垫片与筒体处杂物，轻微裂痕补焊后刮平，严重更换滤筒
2、电镀过滤机不抽水 1）进水管道堵塞---清除管道或球阀处杂物 2）轴封烧坏或空转状态---自吸泵勿空转，更换轴封 3）自吸泵勿空转，更换轴封 4）叶轮吸到异物堵塞流道--打开主体，清理杂物 5）配立式泵则是叶轮高于液位---安装底阀及逆止阀或增加液位或降低水泵高度 6）配磁力泵则是泵高于液位---安装底阀，管道泵浦加滿水，增加自吸罐。管道位置尽可能低于液位 7）电机反转--调整到正转 8）叶轮与轴套分离与电机轴心不同步---更换叶轮和叶轮键，检查轴封是否损坏
3、电镀过滤机压力高 1）滤芯堵死--观察出水量，如果出现压力高出水量小；需要清洗或更换滤芯 2）扬程太高---正常现象，扬程越高，流量越小，压力越高。 3）压力表异常，不能归零，显示有误差---测试压力表，更换压力表 4）出口堵死，不出水导致压力高---检查出口管道和球阀，是否堵塞不出水，进行更换。
影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。
因此要提高其作业率，就必须减少故障时间。常见的故障有：
主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶阀未关紧、矿浆槽料位较低等；
(3)滤液桶液位居高不下。
主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；
(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。
主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；
到此，以上就是小编对于电镀过滤器的问题就介绍到这了，希望介绍关于电镀过滤器的2点解答对大家有用。
